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摆线电动滚筒具有承载能力大

2018-09-26
  • 摆线电动滚筒具有承载能力大、过载能力强,传动平稳、使用寿命长、维修量小、噪声低、占地少等特点,适用于固定式胶带输送机、斗轮堆取料机做驱动装置。该系列产品内部采用了油冷式.油浸式和先进的摆线针轮减速机构。摆线轮、针齿等主要件,均用轴承钢制造。具有承载能力大、过载能力强,传动平稳、使用寿命长、维修量小、噪声低、占地少等特点,适用于固定式胶带输送机、斗轮堆取料机做驱动装置。


  • 下面为大家介绍外装电动滚筒的结构:

  •   (1)外装电动滚筒为两级减速的定轴齿轮传动结构,根据需要也可制造成三级减速,齿形,齿轮精度,齿轮材质一般和普通电动滚筒相同。由于定轴齿轮传动属于老产品,故选用的相对较少。

  •   (2)外装电动滚筒为摆线针轮传动结构的外装式电动滚筒,这是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构,转动啮合件为轴承钢制造。


  • 提高产品稳定性和可靠性,企业产品一直处于同行业中领先水平,赢得广大新老客户的信赖和支持。电动滚筒的工作条件是:

  •   1、使用环境温度为一15℃、+40℃;

  •   2、海拔高度不超过1000米;

  •   3、输送物料的温度不超过60℃;

  •   4、电压380V,频率50Hz。


  • 滚筒清理安全操作规程如下:

  •   1、必须戴好防尘口罩和手套。

  •   2、清理滚筒必须有专人操作。开车前,检查设备运转是否正常,有无缺损,紧固件是否松动。

  •   3、每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%~80%。最大件重量不可超出规定。

  •   4、装料之前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转伤人。

  •   5、滚筒装好铸件后,应盖好筒盖,并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备,再开滚筒。

  •   6、卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。

  •   7、滚筒工作时,严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。

  •   8、抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前,不得打开筒盖。


  •  减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入 轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。


  • 随着电动滚筒使用范围的不断扩大,各行各业对电动滚筒性能要求也不尽相同。为了满足不同场合的需要,电动滚筒传动机构便出现了多种形式,主要有:

  •   a.渐开线齿轮平行轴定轴传动机构

  •   b.渐开线行星齿轮传动

  •   c.差动轮系机构

  •   d.摆线针轮行星传动

  •   e.谐波齿轮传动

  •   f.变速轴承传动


  • 电动滚筒传动部分润滑方式都是系用“油浴式”,齿轮浸在油液中,而且与一般减速器比较,电动滚筒传动部分润滑条件更优越,因为电动滚微在运行时滚筒体是旋转的,筒体内部的刮油板会把油液带起来,并不断地在齿轮上,这样即有利于齿轮的润滑又有利于油液的冷却。

  •   油冷式电动滚筒中的电机的冷却是选择用油的另一个问题。间接油冷式电机由于电机是密封的,油液只在电机外部冷却,因此,对润滑油没有对杂质等特殊的要求。而直接油冷式(油浸式)电动滚筒的电机是敞开的。润滑油要进入电机内部冷却,因此要求润滑油要有较好的稳定性,不但要润滑齿轮,而且不能对电机的绝缘材料产生损坏。


  • 因为电动滚筒具有结构紧凑、使用寿命长,安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作,因此得到了广泛的应用。下面小编就其常见的一些故障和解决办法给大家介绍一下:

  •   1、电机电流偏低,且筒体不转动。检查电机是否正常,如果电机正常则很可能是联轴器销轴断裂,更换销轴后启机需要监护运行,防止该故障成因为销轴为非磨损断裂而导致更严重后果。

  •   2、滚筒左右端盖与同联轴器的旋转部位渗油。骨架油封磨损可将骨架油封上的弹簧圈收紧或自行更换骨架油封。

  •   3、端盖油塞渗油。紧固油塞,更换耐油橡胶垫。

  •   4、端盖与筒体联接处渗油。检查联接螺栓是否有松动,检查通气螺塞和出气通道是否阻塞,疏通或清洗。

  •   5、接线盒处渗油(内装驱动)。检查油位是否过高,拆下接线盒,收紧油封螺塞。

  •   6、滚筒噪音大。新安装的滚筒噪音大应检查机架刚性,同时检查滚筒、联轴器、电机安装同轴性,方法是将滚筒脱离支架,单独试运转滚筒,噪音变小,说明需增加支架刚性。 加载后滚筒噪音变大一般情况下正常,经过一段时间跑合后,噪音会降低。